煤化工廢水處理技術(shù)面臨的問題

1、廢水預(yù)處理存在的問題

對于一些較早建設(shè)的廢水處理項目，由于當(dāng)時技術(shù)條件有限以及對于廢水預(yù)處理段還沒有足夠深的認(rèn)識，采用的處理工藝路線是脫酸、萃取、脫氨，以此來脫除廢水中的氨和酚。因為在pH較高的環(huán)境下，萃取脫酚的效果不佳，所以進(jìn)入生化段的水中含有很高的酚成分。而通過廢水處理后，若水中仍然含有較高的酚和氨，則表明沒有取得良好的處理效果。另外，對于一些含油量較高的廢水處理項目，在進(jìn)水波動的情況下，水中含油量非常高，其含量基本上大于1000mg/L，在這種情況下進(jìn)行廢水處理的操作，會使得常規(guī)氣浮裝置面臨著嚴(yán)重的泡沫，從而加大了油水分離的技術(shù)難度。

2、工藝落后，運行效果不穩(wěn)定

對于煤化工廢水處理而言，其處理的工藝非常多樣，但是許多工藝都偏向傳統(tǒng)和老舊，在實際運行中效果不夠穩(wěn)定，經(jīng)過處理的水質(zhì)仍然難以達(dá)到環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。對于一些水質(zhì)相對清潔的項目，常規(guī)的處理工藝可以達(dá)到要求，但是大多數(shù)煤化工廢水項目的廢水中水質(zhì)很差，采用一般工藝很難處理，最終排水的氨氮含量往往都超標(biāo)嚴(yán)重，無法達(dá)到“零排放”的效果。目前，大部分的企業(yè)深度出水的COD含量很高，經(jīng)過檢測數(shù)據(jù)分析，其COD含量普遍在100-200mg/L，甚至有些還要更高，因此只有極為少數(shù)的企業(yè)能保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，而出水超標(biāo)對后續(xù)的回水用水也增加了工藝的難度。